ဘိလပ်မြေ ကာဘိုင်အတုံးများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ဘိလပ်မြေကာဗိုက် လေ့ကျင့်ခန်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ တူးဖော်ခြင်း၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဦးစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ လုပ်ဆောင်ရန် အလင်းဝင်ပေါက် သေးငယ်လေ၊ သည်းခံနိုင်မှု နည်းပါးလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် တူးဖော်ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ယန္တရားအပေါက်၏ အမည်ခံအချင်းအလိုက် drills များကို အမျိုးအစားခွဲခြားလေ့ရှိသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ဘိလပ်မြေကာဗိုက် လေ့ကျင့်ခန်း လေးမျိုးအနက် ခိုင်ခံ့သော ကာဗိုက် လေ့ကျင့်ခန်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု မြင့်မားသည် (φ10mm အစိုင်အခဲ ဘိလပ်မြေ ကာဘိုင် လေ့ကျင့်ခန်းများ၏ ခံနိုင်ရည် အကွာအဝေး သည် 0~0.03mm) ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းသည် တိကျမှု မြင့်မားသော အပေါက်များကို ပြုပြင်ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှု ဖြစ်သည် ။ ဂဟေဆော်ထားသော ဘိလပ်မြေကာဗိုက်လေ့ကျင့်ခန်းများ သို့မဟုတ် အစားထိုးနိုင်သော ဘိလပ်မြေကာဗိုက်သရဖူ လေ့ကျင့်ခန်းများ၏ အကွာအဝေးသည် 0~0.07mm ဖြစ်ပြီး၊ ယေဘုယျတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အပေါက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်အညွှန်းကိန်းထည့်သွင်းနိုင်သော လေ့ကျင့်မှုများသည် အကြီးစားကြမ်းပြင်စက်လုပ်ငန်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ အခြားအစမ်းလေ့ကျင့်မှုအမျိုးအစားများထက် နည်းပါးသော်လည်း၊ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုမှာလည်း 0~0.3mm (အလျားပေါ်မူတည်၍)၊ တူးခြင်း၏ အချင်းအချိုး)၊ ထို့ကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို တိကျမှုနည်းသော အပေါက်ကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ငြီးငွေ့ဖွယ်ဓါးကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် အပေါက်၏ အပြီးသတ်ခြင်း အပြီးသတ်ခြင်း

စပီကာ၏ တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အစိုင်အခဲ carbide drills များသည် ပိုမိုတောင့်တင်းသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်အညွှန်းကိန်းထည့်သွင်းနိုင်သော တူးဘစ်သည် တည်ဆောက်ပုံတည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ကွဲထွက်နိုင်ခြေရှိသည်။ အညွှန်းကိန်းထည့်သွင်းနိုင်သော အတွဲနှစ်ခုကို ဤအစမ်းကိရိယာပေါ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ အတွင်းထည့်သွင်းမှုကို အပေါက်၏ဗဟိုအစိတ်အပိုင်းကို စက်ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုပြီး အပြင်ဘက်အစွန်းကို အတွင်းထည့်သွင်းခြင်းမှ ပြင်ပအချင်းအထိ စက်တပ်ဆင်ရန်အတွက် အပြင်ဘက်အစွန်းကို အသုံးပြုသည်။ အတွင်းဓါးသာလျှင် ထုတ်ယူခြင်း၏ ကနဦးအဆင့်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ရောက်ရှိလာသောကြောင့် တူးဖော်သည့်ဘစ်သည် မတည်ငြိမ်သောအခြေအနေတွင် ရှိနေကာ၊ ၎င်းသည် တူးဖော်မှုကိုယ်ထည်ကို အလွယ်တကူ သွေဖည်သွားစေနိုင်ပြီး drill bit ရှည်လေလေ၊ ကွဲထွက်မှုပမာဏ ပိုများလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် တူးဖော်ရန်အတွက် 4D ထက်ပို၍ အရှည်ရှိသော ဘိလပ်မြေကာဗိုက်အညွှန်းထည့်သွင်းနိုင်သော တူးကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ တူးဖော်ခြင်းအဆင့်အစတွင် အစာကျွေးခြင်းအား သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်ပြီး တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဝင်ရောက်ပြီးနောက် ပုံမှန်အဆင့်သို့ တိုးမြှင့်သင့်သည်။ အဆင့်

ဂဟေဆော်ထားသော ဘိလပ်မြေကာဘိုင်အစမ်းဘစ်နှင့် အစားထိုးနိုင်သော ဘိလပ်မြေကာဗိုက်သရဖူအစမ်းဘစ်များသည် သပ်သပ်ရပ်ရပ်ရှိသော ဂျီဩမေတြီအစွန်းအမျိုးအစားဖြင့် အချိုးကျဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုရှိသောဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းဒီဇိုင်းသည် အလုပ်ခွင်ထဲသို့ဖြတ်တောက်သည့်အခါ မလိုအပ်ဘဲ အံအားလျှောကာ တပ်ဆင်ပြီး အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်တစ်နေရာတွင် ဖြတ်လိုက်သည့်အခါ အစာကျွေးနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ တွင်းတူးသည့်အခါ အစာစားနှုန်းကို 30% မှ 50% လျှော့ချရန် အကြံပြုထားသည်။ ဤကဲ့သို့သော drill bit ၏စတီးလ် drill ကိုယ်ထည်သည် သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်ပေးနိုင်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် စက်လည်ပတ်ခြင်းအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ အစိုင်အခဲ carbide drill bit သည် ပို၍ ကြွပ်ဆတ်သော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် drill bit ကို ကောင်းမွန်စွာ ဗဟိုမပြုသောအခါတွင် ကွဲရန်ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ ဤသည်မှာ အထူးသဖြင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် မှန်ပါသည်။

Chip ဖယ်ရှားခြင်းသည် တူးဖော်ရာတွင် လျစ်လျူမရှုနိုင်သော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ တကယ်တော့၊ တူးဖော်ရာမှာ ကြုံတွေ့ရတဲ့ အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာကတော့ ချစ်ပ်ပြားကို ဖယ်ရှားခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း (အထူးသဖြင့် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ ကိရိယာများကို ပြုပြင်ရာတွင်) ဖြစ်ပြီး မည်သည့် drill အမျိုးအစားကို အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ဤပြဿနာကို ရှောင်လွှဲ၍ မရနိုင်ပါ။ အလုပ်ရုံများတွင် လုပ်ဆောင်နေသော ပြင်ပအအေးခံဆေးထိုးခြင်းကို မကြာခဏဆိုသလို Chip ဖယ်ရှားခြင်းကို အထောက်အကူပြုရန် အသုံးပြုသော်လည်း၊ စီမံထားသောအပေါက်၏အတိမ်အနက်သည် အပေါက်၏အချင်းထက်ငယ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို လျှော့ချသည့်အခါမှသာ ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သင့်လျော်သော coolant အမျိုးအစား၊ စီးဆင်းနှုန်းနှင့် ဖိအားကို drill bit ၏ အချင်းနှင့် ကိုက်ညီရန် ရွေးချယ်ရပါမည်။ ဗိုင်းလိပ်တံရှိ အအေးပေးစနစ်မပါဘဲ စက်ကိရိယာများအတွက် အအေးခံပိုက်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့်အပေါက်သည် ပိုမိုနက်လေလေ၊ ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရန် ပိုမိုခက်ခဲလေလေဖြစ်ပြီး coolant ဖိအား လိုအပ်လေလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ တူးထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော အနိမ့်ဆုံး coolant flow ကို သေချာစေသင့်သည်။ coolant flow မလုံလောက်ပါက machining feed ကို လျှော့ချရပါမည်။


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ- ၀၇-၂၀၂၁